CNC-Hydraulikrohr-Lochstanzmaschine CE ISO-zertifiziert

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	Maßgeschneidert
Stanzform	Schlag öffnen
Slider-Bewegung	Doppelte Aktion
Schiebeantriebsmechanismus	Hydraulische Pumpe
Steuerungsmodus	CNC
Automatische Note	Automatisch
Energiequelle	Hydraulischer Druck
Präzision	Hohe Präzision
Zertifizierung	GS, CE, RoHS, ISO 9001
Zustand	Neu
Wichtige Verkaufspunkte	Hohe Produktivität
Maschine	Neu und individuell
CNC oder nicht	CNC
Verwendung	Rohrstanzen
Nennkraft	250, 400, 600 kn
Maschinentyp	Stanzmaschine
Stanzgeschwindigkeit	70–120 Mal/Min
Motorleistung (kW)	7,5 kW
Stromspannung	380V oder kundenspezifisch
Kapazität	5–100 Tonnen
Transportpaket	Professionelle Holzkiste
Spezifikation	6m Länge
Warenzeichen	ANTORON
Herkunft	China
HS-Code	8462411900
Produktionskapazität	1500 Sätze/Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 830,00 cm * 110,00 cm * 150,00 cm Paketbruttogewicht 7000,000 kg

Produktbeschreibung

CNC-Hydraulikrohr-Lochstanzmaschine CE ISO-zertifiziert
Vorteile der Maschine

A. Die Mensch-Maschine-Schnittstellenanzeige, Touchscreen-Einstellungen, NC-Steuerungssystem, präzise Servomotorpositionierung, Modulspeicherfunktion.
B. Struktur: Geschweißte Struktur aus Stahlblech
C. Werkzeugaustausch: Einfaches Wechseln der Matrize ohne Anpassung der Matrizen, um die Formbeschädigungsrate und die Ausschussrate von Rohrverbindungsstücken aufgrund von Matrizeneinstellungsfehlern zu reduzieren. Fachkräfte können die Form innerhalb von 10 Minuten wechseln.
D. Stanzkategorie: 1. Einzellochstanzung; 2. Doppellochstanzen; 3.Isometrisches Lochen; 4. keine – Isometrisches Lochen; Rotationsstanzen.
e. Hydraulik- und Servosystem:
1. Stufenlose Betriebseinstellung, auf Nulllast ausgelegte Hydraulikkreisläufe, kombiniert mit extrem niederfrequentem Ölpumpenmotor, effektiv reduzierte Geräuschentwicklung, erhöhte Motoreffizienz und Betriebsdauer.
2. Wenn sich der Ölzylinder nach unten bewegt, ist die Maschine mit hydraulischen Differenzantriebsschleifen ausgestattet, die für hohe oder niedrige Drehzahlen ausgelegt sind. Sie ist außerdem mit Hochgeschwindigkeits-Abwärtsbewegung, langsamer Verarbeitung und Hochgeschwindigkeits-Positionswiederaufnahme ausgestattet Erhöhen Sie die Formationsstabilität von Werkstücken während des Durchstechens. Zusätzlich zur Erhöhung der Aktivierungsgeschwindigkeit kann die HP-Last effektiv reduziert werden, um elektrische Energie zu sparen.
3. Das elektrische Steuerungssystem ist mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Die Bereichseinstellung erfolgt über eine digitale Skala, die Einstellung der Niedriggeschwindigkeitsposition und der Bodenniveauposition sowie die präzise und einfache Bedienung.
4. Zylinderhub 130 mm (einstellbar), Ausladungstiefe 300 mm, verfügbar für Vorwärts- und Rückwärtsbewegungszugänglichkeit von 150 mm. Entworfen mit der in Italien hergestellten Digitalwaage mit hoher Präzision.

Maschinenparameter

1	Modell		10–60 Tonnen
2	Stanzstärke		T0,5~t11mm
3	Loch	rundes Rohr	Φ16~Φ120 mm
		Quadratische Röhre	20×20~150×150 mm
		Rechteckrohr	15×30~60×150 mm
		Winkeleisen	30×30~75×75mm
		Kanaleisen	25×50~60×120mm
4	Lochabstand		CNC-Steuerung
5	Stanzgeschwindigkeit		70–120 Mal/Min
6	Längster Abstand zwischen den Löchern		CNC-Steuerung
7	Standardlänge		individuell angepasst
8	Hauptmotorleistung		7,5 kW
9	Technische Bewegungsklassifizierung		1.Einzelner Punktionsvorgang
			2.Unregelmäßige Intervallpunktion
			3. Regelmäßige Punktion
			4.360° rotierende Punktion
10	TFT-Mensch-Maschine-Schnittstelle		Mensch-Maschine-Schnittstelle
11	Kontrollsystem		Touch-steuerbare Display-Einstellung, Austausch von Chinesisch und Englisch
12	Speicherfunktion		Es können 0-99 Gruppen im Verarbeitungsmodus gespeichert und gespeichert werden
13	Gesamtabmessungen		6300×1500×1700mm
14	Gewicht		3000 kg

Maschinenbild

Maschinenanwendung
FAQ

1. F: Wie ist die Stromversorgung der Maschine? A: Die Standardleistung beträgt 380 V, 3P, 50 Hz oder kann je nach Anforderung angepasst werden.2. F: Welche Informationen sollte der Kunde angeben, um ein genaues Angebot von uns zu erhalten? A: Der Kunde sollte die entsprechenden technischen Anforderungen, Zeichnungen, Bilder, Industriespannung, geplante Leistung usw. bereitstellen. 3. F: Wie lautet die Zahlungsfrist? A: Die Zahlungsfrist beträgt 30 % Anzahlung und 70 % vor dem Versand (T/T). Modus), wir akzeptieren auch andere Zahlungsbedingungen, wie L/C, DA, D/P usw.4. F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit der Maschine 20 Tage nach Erhalt der Anzahlung. 5. F: Wie lange gilt die Garantiezeit für die Maschine?
A: Die Garantiezeit beträgt 2 Jahre ab dem B/L-Datum.