Ultraschallschweißgerät für die automatische Produktionslinie

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Beim Ultraschallschweißen wird Ultraschallenergie mit hohen Frequenzen (20–40 kHz) verwendet, um mechanische Schwingungen mit geringer Amplitude (1–25 μm) zu erzeugen. Durch die Vibrationen entsteht an der Verbindungsstelle der zu verschweißenden Teile Wärme, die nach dem Abkühlen zum Schmelzen der thermoplastischen Materialien und zur Bildung von Schweißnähten führt.

Ultraschallschweißen ist nach wie vor eine der schnellsten und kostengünstigsten Techniken zum Schweißen kleinerer thermoplastischer Teile. Beim Ultraschallschweißen wird ein Teil in einer Haltevorrichtung stationär gehalten, während das andere Teil unter Druck akustisch dagegen vibriert, wodurch an den Verbindungsflächen Reibungswärme entsteht. Mit über 20 Jahren Erfahrung in Ultraschallschweißprozessen verfügen unsere Werkzeugingenieure über unübertroffene Fähigkeiten und Erfahrung, um selbst die komplexesten Ultraschallwerkzeuge und Teilehaltevorrichtungen zu entwickeln. RPS-SONIC bietet mehrere Schweißmodi (Schweißen nach Zeit, Energie, Abstand, Positions-, Spitzenleistungs- und Bodenerkennung) und ist in verschiedenen Frequenzen (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz) erhältlich, wodurch es flexibel und zuverlässig für verschiedene Arten von Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann. Der Doppeldruck erhöht die Klemmkraft, um die Schmelze während des Schweißzyklus zu verbessern oder während des Haltezyklus eine festere Verbindung zu gewährleisten.

Schweißprinzip

Die elektronische Energie wird durch Ultraschallvibration in mechanische Energie umgewandelt und anschließend durch den Schweißkopf (HORN) auf die Kontaktfläche des Kunststoffbogens und -pfeils übertragen, sodass das Prinzip der intensiven Reibung und Wärmeerzeugung zwischen den Molekülen entsteht , und das Produkt wird sofort geschmolzen und zu einem Ganzen vereint. Die Verarbeitung ist schnell, sauber, schön und wirtschaftlich. Schweißbereich: Spielzeugindustrie, Schreibwarenindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Kommunikationsindustrie, Transportindustrie, Luft- und Raumfahrt usw. Beispiel für Ultraschallschweißen. Industrie des täglichen Bedarfs: Puderdose, Kosmetik Spiegel, Haarkamm, Sicherungsring, Thermosbecher, versiegelter Behälter, Gewürzflasche, Wasserrohrverbindung, Griff, Flaschenverschlüsse, Lebensmittelbehälter, Autolampenschirme, Autowassertanks usw. Spielzeugindustrie: alle Arten von Ballspielzeugen, Schreibwaren, Wasserpistolen, Plastikgeschenke, Musikspielzeug und alle Arten von Plastikspielzeug usw. Elektrogeräteindustrie: elektronische Uhren, Dampfbügeleisen, Staubsauger, Telefone, Computertastaturen, elektrische Ventilatoren, Batterien usw. Automobilbau: Scheinwerfer, Rückspiegel, Innenräume, Stoßstangen, verschiedene Kunststoffprodukte usw. Das Prinzip des Rotationsschweißens ist für runde thermoplastische Kunststoffprodukte konzipiert. Die durch die gegenseitige Reibung der Kunststoffwerkstücke erzeugte Wärme schmilzt die Kontaktfläche der Kunststoffwerkstücke und treibt dann durch äußeren Druck das obere und das untere Werkstück dazu, sich zu einem einzigen zu verfestigen und dauerhaft zu werden. Geschlechtsvereinigung.Beispiele für Rotationsschmelzen: RO-Filter, Gefrierbecher, Thermosbecher, Vase, Vergaser, Duschkopf, Thermos-Luftblase usw. Beim Prinzip des Heizplattenschweißens wird die Schablone auf die erforderliche Temperatur erhitzt und dann platziert in der Mitte der Fügefläche zwischen Kunststoffwerkstück und Werkstück, so dass die Wärme auf die beiden Fügeflächen konzentriert wird. Der Druck von außen führt dazu, dass die Werkstücke eins werden und eine solide Haltbarkeit erhalten. Es kann geschweißte Objekte bearbeiten und Produkte mit hoher Härte, komplexer Form und großem Volumen lösen. Beispiele für Schmelzklebstoffe: Autolichter, Außenkühlschränke, Türverkleidungen, Luftpumpen, Wasserspeichertanks, Staubsauger, Lochkugeln, CDs Boxen, Waschmaschinen-Gimbal, rhythmische Tanzpedale usw.